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攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司金堂分公司 攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司金堂分公司（原成都無縫鋼管廠金堂分廠）是國內歷史悠久的以生產高、精、尖無縫鋼管為主的冷軋（拔）、熱軋無縫鋼管生產基地，建于1970年，公司設備配套完整，檢驗手段先進，技術力量雄厚，產品規格齊全（可生產Φ6——Φ219mm，壁厚0.5——25mm的冷軋拔無縫鋼管；Φ45——Φ159mm，壁厚3.5——25mm，Φ6——Φ219mm的熱軋無縫鋼管），質量穩定可靠，年產量10萬噸。1995年工廠通過中國方圓委的ISO9002質量體系認證。1998年5月通過了中方委巴蜀認證中心的換證審核。2000年、2003年分別通過中國方圓標志認證委員會方圓標志認證中心的換證復評審核，并向該公司頒發新的證書。此外，石油套管、管線管于1990年和1991年獲得美國石油協會（API）的認可；船用鋼管分別獲得中國船級社（CCS）、英國船級社（LR）、挪威船級社（DNV）、德國船級社（GL）的認可；不銹鋼、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管等還獲得國家頒發的生產許可證。 投產30多年來，為我國國防、科研、航空、航天、航海等工業做出了重大貢獻，深受廣大用戶好評和信賴。產品遠銷美國、日本、意大利、伊朗、加拿大及東南亞等35個國家和地區。2004年該分公司完成產品銷售8萬噸，實現銷售收入2.9億元；2005年，計劃完成產量10萬噸，實現銷售收入5億元，市場占有率逐步提升，在無縫鋼管行業中占據了一席之地。 該公司從建廠以來，先后開發了核潛艇管、火箭炮定向管、轉向架交叉用無縫鋼管，橡膠用軸心管，電站用高溫高壓鍋爐管等十幾項新產品種、填補了國內多項空白。
保證產品質量的措施 完善質量管理體系，保持體系持續有效運行，提升質量保證能力。 樹立兩種觀念，增強全面質量意識。通過廣泛深入的宣傳教育，引導職工自覺樹立“質量是企業的生命”的觀念，“質量是檢驗出來的”轉變為“質量是生產出來的”，不僅重視成品質量檢驗，而且強調生產過程質量控制，重心前移。繼續堅持“三不三保證”原則，即：不合格的原材料不進廠，不合格的半成品不得流入下道工序，不合格品不得出廠，“以工作質量保證工序質量，以工序質量來保證產品質量，以產品質量來保證用戶滿意”的全面質量觀念，增強全員質量責任感。 實施質量異議，質量事故責任追究制度，嚴格執行《質量異議管理辦法》和《質量管理考核辦法》，實施好“質量否決”制度。 改進關鍵過程，特殊過程管理，做好能力跟蹤和評定工作，提升工序質量保證能力。 建立健全顧客滿意率評價指標體系，提高對顧客反饋信息的分析與處理能力，并采取針對性措施，努力提高顧客滿意率。 售后服務 簽訂合同前，要求銷售人員必須完全了解用戶所需要產品的真實用途和技術要求，在合同評審之后簽訂合同，同時實行“首問負責制”，對合同進行全過程跟蹤。 生產科根據合同的標準，鋼號、規格、交貨期以及技術條件等，及時準確的下達合同排產計劃，并將所有合同生產信息錄入內部生產管理系統，用戶通過銷售咨詢電話便可動態的了解產品的生產進度。 產品入庫后，及時向用戶發出提貨通知單，經銷售后快速將產品發運出去。對用戶來此公司提貨，該公司提供“全方位”服務，設立了專門的用戶接待室，用戶只需稍做休息便可將貨物運走。此外，在售后服務人員對合同進行售后服務跟蹤，以了解用戶在使用中所遇到的問題并提出解決辦法。對個別用戶該公司實行上門服務，做到省外用戶48小時內到達，省內用戶24小時內到達，為用戶購買產品提供了一個安全的保障。 產品質量承諾 該公司堅持“質量第一，用戶至上”的方針，“產品出門，負責到底，用戶滿意”的服務宗旨，按照ISO9002的標準，建立了從原材料采購、生產過程、到售后服務的質量保證體系。強調生產過程的質量控制，抓好各關鍵過程、特殊過程的質量管理，提升過程的質量保證能力；持續改進工作質量、工序質量、產品質量和服務質量，樹立“以工作質量保證工序質量，以工序質量來保證產品質量，以產品質量來保證用戶滿意”的全面質量觀念；依靠科技進步和管理兩種手段來提高產品實際質量；使用各種先進、精密的檢驗、試驗設備，保證產品實物質量。以合同和技術標準為基礎，以顧客滿意為原則，對顧客提出的異議100%及時、正確處理，把顧客滿意作為該公司永久的承諾。 主要產品：精環牌無縫鋼管、彎管及其附屬產品 |
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